采油工程中注水工艺研究

核实标准，如果出现油压上升的幅度大于零点五兆帕或者日注水量下降大于一半时，就要反复核查记录的数据，判断注水井的吸水能力是否出现问题，以便及时处理。二是要根据注水井的油压和日注水量两组数据，并结合套管压力的变化，观测注水井的状况是否存在异常。以下水力压差式封隔器的注水井套压标准作为依据，其标准数值为0.5一0.7兆帕的压差。观测注水景是否出现油压与套管压力平衡，或者套管压力伴随着油压变化而变化的现象，如果出现，就能够确定是封隔器失效到智利上下串通，因此致使吸水能力高的控制层大量吸水，水量增加。这是第一级封隔器失效的判断方法。对于第一级下面的各级封隔器是否失效，如果油压减小，套管压力不稳定，注入量增加的现象，那么就说明是多级封隔器一级以下的某一级出现了不密封现象。三要详细观测注水指示曲线，根据该曲线的变化情况来监测注水井。影响注水指示曲线的两个因素是注水层段注入压力和注水量。不仅如此，注水指示曲线的走势和形状还受到油井的地层条件等影响。井下配水设施的实际工作情况，是否正常运转也能通过注水指示曲线反映出来。工作人员可已通过将注水井同一层段相同时间，和不同时间的注水指示曲线走势进行对比来判断注水状况是否正常。四是要注重资料的整理和分析，这必须建立在认真观测记录汇总的基础上。工作人员要认真收集数据，对注水井单井作业资料、躺井资料等一手数据进行详细的记录和分析，找出油井单井的出砂周期和防砂有效期，总结出砂和防砂的正确规律，严加防范超出规律限定范围的情况。出现问题及时报告，及时处理，尽量避免出砂情况的出现，将损失降到最低。二、注水井的套管损坏问题与解决方案注水井套管很容易损坏，常见的情况就是要关破损，套管漏失和缩径变形。原因有四：一是注水井在注水后，会引起底层的压力变化，可能导致套管损坏。二是钻井时的工作失误也会导致套管的损坏。三是地层中所含有的高腐蚀性的如硫酸的无知的腐蚀导致的套管损坏。四是一些操作的食物导致的套管损坏，如下套管时损坏套管，采油作业过程中的磨损，还有高压作业等导致的套管损坏。对于套管损坏的问题，我们要以预防为主，谨慎的操作，合理地进行注水，保证套管的正常使用。对于泥岩层的套管进行治理，预防其变形，要十分注意注