转筒干燥器的总体与结构设计

(b)可用的加热空气的能源类型及电能：(c)排放的粉尘条件：(d)噪音；(e)干燥前后的衔接工序。转简干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆简体。湿物料从左端上部加入，经过圆简内部时，与通过简内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高的一端向较低的一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板（或类似的装置)，它不断地把物料抛起又洒下，使物料的热接触面表面增加，以提高干燥速率并促使物料向前移动。干燥过程中所用的热载体一般为空气、烟道气或水蒸气等。如果热载体（如热空气、烟道气）直接与物料接触，则经过干燥后，通常用旋风除尘器将气体中所夹带的细粒物料捕集下来，非空气则经旋风除尘器后放空。转简干燥器是最古老的干燥设备之一，但由于经济实用工作量大、效率较高，目前仍被广泛使用于治金、建材、化工等领域。二国内外研究概况及发展趋势转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料由其一端加入，并经过圆简内部时，与通过桶内的热风或加热壁面有效地接触面而被干燥。转简干燥器是一种既受高温加热又兼备输送的任务，在食品、治金、建材、化工等行业都有广泛应用。实用干燥器的最小直径为0.5米左右，最大为3米以上。长度短的为2米左右，长的可达50米。随着中国加入WTO以及经济的高速增长，使得这些行业的产品激增，对转简干燥器也就不可避免的产生更大的需求。长期以来，对转简干燥器的研究仅限于对干燥过程的试验研究和提出数学模型，这些研究并不能完全揭示转筒干燥器内部物料的运动轨迹和热力学参数的分部信息，常规的测试手段有很难测得，因而，对这种干燥器的运用和发展受到了一定的限制。在很长的时期内，转简干燥器已经没有真正意义上的技术创新。在1996年，日本东京的Yamato Sankyo制造公司申请了一个新型转筒干燥器的专利，其新颖之处在于干燥器从中心管穿过多条分支管而喷射到旋转的桶壁上，它不仅热质传递速率几乎是其原来的两倍，而且，据有尺寸小、结构简单、成本低等优点，这是这些年来，在转简干燥器领域的主要创新。转简干燥器与其他干燥器设备相比，生出能力大，可持续操作：结构简单，