道路桥梁工程中的混凝土施工及裂缝控制技术

配合比直接决定。所以，在此过程中，不仅要确保混凝土强度满足要求，还要对水化热进行降低控制，使混凝土可泵送，尽量减少水泥用量。为了实现这一目标，可以在混凝土中添加适量的粉煤灰。此外，每种施工材料应标明生产日期、型号、规格、等级等信息。施工前，应重新检查混凝土原材料的质量，确保所有材料符合质量标准。(二)混凝土浇筑影响混凝土施工及结构质量的因素除了配合比还有浇筑技术。在浇筑阶段，要严格控制各项目环节，以免出现施工裂缝。相关工作人员要对首层的混凝土覆盖时间进行全面考虑，为的是浇筑施工严格遵守设计要求。除此之外，还要对浇筑过程中的钢筋密度、结构应力、混凝土材料供应等步骤加以仔细探究。目前常用的混凝土浇筑方法有三种，即分层分段浇筑、倾斜分层浇筑和综合分层浇筑。无论采用哪种施工工艺，最终都必须达到混凝土结构的质量标准。为严格控制浇筑质量，必须在浇筑之前明确相关设计要求。在进行混凝土浇筑之前，相关施工人员需要清理现场，将模板内的垃圾灰尘进行清除，防止杂物混入混凝土中影响结构质量。其次，需要用清水对操作区域进行湿润冲洗，在此过程中要严格控制用水量，防止因模板中水含量过高对混凝土配合比产生影响。水洗在去除灰尘提高清洁度之外，还能够增加模板内的含水量，能够对混凝土表面质量加以优化，避免因模板对混凝土材料中水分的吸收所引起的混凝土水分不足问题，使得混凝土表面粗糙。除此之外，必须要在浇筑过程中严格控制浇筑面与进料管的间距，防止因两部分间距过大出现的离析问题。(三)混凝土振捣混凝土振捣是一项专业技术性工作，要求操作人员应接受在职培训，合格后方可上岗。振捣时，要快、慢插慢拔，排列均匀，注意振捣棒与模板的距离，防止振捣造成模板膨胀或模板变形。在振动施工过程中，由于振动不足，压实度无法保证，过度振动会导致混凝土离析。因此，应严格控制振动速度、振动时间、振动深度和振动间距。只有按照施工技术规范的要求进行操作，才能保证施工质量。(四)混凝土养护在高温干燥的环境下，混凝土会收缩变形，然后开裂。混凝土裂缝一直是影响施工质量的重要因素。为了避免这种现象，在混凝土浇筑和振捣施工完成后，应做好养护工作。养护时间应达到14天，养护期间混凝土应及时浇水保湿。养护方法的选择也非常重要，若是选用的方法不适，会对混凝土结构强度产生一定的影响。为避免混凝土表面温度的变化，可以在模板中设置保温层，控制应力影响。在混凝土初凝后，为降低混凝土表面的蒸发速率可以覆盖塑料薄膜。特别是在冬季施工中，要避免混凝土冻坏，要在养护的第一时间使用薄膜。