非晶合金的热塑性成型以及在微透镜模具中的应用

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文档主要内容

文档类型：研究论文
适配人群：材料科学、机械工程、微纳制造领域的研究人员及技术人员

文档核心价值：针对非晶合金因冷脆性难以传统加工的缺陷，系统研究了其热塑性成型工艺，并提出了两种创新方法，为微透镜模具等精密结构的制造提供了可行方案。

非晶合金是一种在快速冷却条件下形成的金属材料，与传统晶态合金相比，具有优异的力学性能。然而，其冷脆性导致传统机械加工十分困难。研究发现，非晶合金在过冷液相区表现出超塑性，在此温度范围内可轻松成型为各种复杂结构。为克服加工难题，本文深入探索了非晶合金的热塑性成型过程。

在传统热塑性成型工艺基础上，论文提出了两种新工艺。首先，通过多组非晶合金微成型热塑性成型试验，对试样表面微观结构进行表征，据此提出一种新型高温热塑性成型工艺。该工艺将非晶合金在过冷液相区的超塑性与良好的高温稳定性有机结合，使试样在成型微观结构的同时具备优异的高温稳定性，为非晶合金应用于高温模具提供了可能性。其次，提出一种非晶合金三维微孔阵列成型工艺，仅通过使用多个钢球即可简单获得复杂的三维微孔阵列结构，大幅降低了成型难度。

本文的研究意义在于：一方面，解决了非晶合金难以精密加工的瓶颈，拓展了其在微透镜模具等高温、高精度场景的应用前景；另一方面，提出的两种新工艺兼具创新性与实用性，为后续工业化生产提供了理论依据和技术参考。论文内容紧扣非晶合金的热塑性成型及微透镜模具应用，数据详实、结论明确，适合相关领域研究者快速把握技术要点。