校直机设计

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校直机设计
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1.2国内现状合肥工业大学与合肥压力机械厂,在广泛地市场调研及与国外产品的性能水平对比基础上联合攻关,经过一年多的努力,研究成功最大校直力为100KN的单柱精密校直液压机,1991年1月在合肥通过部级鉴定。该机采用移动式手动液压伺服控制校直滑块上下运动,在行程最后25mm范围内。可实现滑块位置的精确调整,下死点定位精度在0.05mm以内。该机为行程控制型精度校直液压机,一个新工人在很短的时间内就可以学会操作,使滑块得到很高的定位精度。该机具有压力、行程和油液温度数字显示和预置功能,并具有压力超限报警、油温超限报警和行程超限系统卸压控制功能,操作方便。该机的研制成功,提高了我国型材精密校直工艺装备的水平。用于汽车、拖拉机、机床、纺织机械等行业,对轴类、管类、棒料零件进行精密校直,可减少加工余量,提高制件精度和生产效率。该机市场前景广阔,元器件和材料全部国产化,其价格不足目前进口价的1/5。它的开发成功,将会带来很高的经济效益和社会效益。我国现在主要用Y41系列单柱校正压装液压机进行型材校直,校直力从1001600KN约七个规格,在“七五”期间平均年产量近千台,产值约2400万元,约占全国液压机总产量的40%,总产值的20%:产品水平低,重复生产多:采用压力型凭经验校直方式,校直精度差,工件质量不稳定,且缺少附件,满足不了精校工艺的需要。因为压装工艺与校直工艺对设备和液压系统要求不一样,放在一起也不一定合理:在国外发达国家很少见到,主要是苏联还在批量生产,目前国内销售形势也不甚好。
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