基于单片机的往复压缩机在线监测系统开发

图1监测点布置图析命令，来决定是进行数据采集还是数据传输。多1-键相传感器：2位移传感器：3、6压力变送器：4、8-温路模拟开关的切换、AD信号的转换、数据的存储也是通过它的控制实现的。AT89S52是一种低电压、度变送器：5、7-测振传感器高性能COMS8位单片机，其片内具有8KB的可在选取了监测参数和监测点的位置后，下一步要线编程Fash存储器，完全可以满足我们的编程需实现对监测参数的实时采集并将采集的数据传输求，不需要进行程序存储器的扩展，节约了硬件成到计算机中进行处理分析。考虑到压缩机工作现场本恶劣的环境和模拟信号在长距离传输过程中容易29路模拟信号是通过4片DG508芯片控制实现遭受电磁干扰等问题，在系统设计时决定采用上、轮流信号采集的。单片机的P1.3和P1.4口经过24线下位机的结构形式。下位机是基于单片机技术开发译码器74HC139后，控制这4片DG508芯片的选通，的，安装在压缩机现场的防爆仪表箱内，主要负责P1.0、P1.1和P1.2口控制每片DG508芯片通道的切现场数据的采集：上位机安装在离现场较远的中控换。室内，主要负责对下位机传送来的数据进行实时监测、故障报警、数据处理分析及故障诊断。整个在3.1.2数据采集和数据存储单元线监测系统的结构如图2所示。在数据采集时，来自传感器的模拟信号一股都RS485是比较弱的低电平信号，为了能充分利用AD转换下通讯线上器的分辨率，首先用LF356芯片把模拟信号放大到压传@缩机与AD转换器满量程电压相应的电平值，然后输入机机器到AD574A进行模数转换。AD574A是一种较为常见的逐次逼近式12位ADC芯片，它的转换时间为25us,转换误差为±1LSB,可采用+5V、±12V或图2系统结构图±15V电源供电。其芯片内部包含微机接口控制逻3系统实现辑电路和三态输出缓冲器，可以直接与单片机的数据总线相连。AD574A进行12位A/D转换的速度很快，可以采用查询方式来读取它的转换结果。具3.1下位机硬件电路实现体做法是将单片机的P1.5口与AD574A的转换结扬子石化芳烃厂生产用的往复压缩机是一台H束状态引脚STS相连，信号转换结束后，STS引脚型双列四缸活塞式压缩机。针对它的结构特点一共输出低电平，当P1.5口检测到低电平时，单片机布置了8个压力测点、8个温度测点、8个振动测点、通过P0口读取转换数据。4个位移测点和1个键相测点，总计29个传感器信号高速数据采集时，由于上、下位机通讯速度比测点。安装在现场的下位机是基于单片机技术开发较慢，容易造成数据的丢失。为了解决这个问题就的，它以AT89S52单片机为核心，主要完成多路数需要将采集的数据暂时存放起来，等全部数据采集据采集、信号放大、信号转换、数据存储及与上位完后再进行上、下位机的通讯。而AT89S52单片机机通信等功能。图邵为下位机的硬件工作原理图。内部只有256字节的数据存储空间，这远远不能满足需求。在本系统中，我们对AT89S52单片机进行3.1.1电路控制单元了数据存储器的扩展，用两片62256芯片组成64K存储空间暂存D574A转换的结果。AT89S52是整个下位机电路的控制单元，它与上位机进行串口通讯，接受上位机的命令，通过分