PLAPCL夜光3D打印丝材挤出工艺与模具设计

　　文档类型： 论文/研究报告
　　适用人群： 3D打印材料研发人员、模具设计工程师、高分子材料研究者

　　文档核心内容与价值
　　该文档围绕PLA/PCL夜光3D打印丝材的挤出工艺与模具设计展开，提供了一套完整的材料配方、制备流程及模具开发方案。研究以20%PLA共混物为基础，加入夜光粉、硅烷偶联剂、分散剂（氧化聚乙烯蜡）和润滑剂（硬脂酸酰胺），制备出完全可生物降解的夜光PLA/PCL共混线材。通过小型单螺杆挤出机和FDM 3D打印机完成线材与样品制备，并利用平均直径测试、平均密度测试、拉伸测试等手段，系统表征了不同质量比对共混物性能及力学性能的影响。在此基础上，借助NX三维建模软件绘制模具结构，设计了合理的挤出模具及管材挤出成型模具。

　　关键数据与结论
　　实验表明，当PLA与PCL共混比例为20%时，共混材料综合性能最优。该配方下制备的夜光线材兼具可生物降解特性与良好的发光效果，其力学性能满足FDM 3D打印要求。模具设计部分通过NX软件完成了挤出模具的几何建模与结构优化，确保了线材直径均匀性和成型稳定性。

　　实际应用与参考价值
　　该文档可直接指导研发人员完成夜光3D打印线材的配方筛选与工艺参数设定，同时为模具设计工程师提供挤出模具和管材模具的建模思路。对于需要开发环保型、功能性3D打印耗材的团队，该研究提供了从原料配比到模具落地的全流程参考，有效缩短了从实验室配方到工业化生产的试错周期。