CK6135A数控车床主轴箱结构设计

前言车削类机床是应用最广泛的机床之一，伴随机床相关上游行业的发展，现代数控车削机床明显的呈现出高速度、高精度、复合化的特点。随着科技和生产的发展，许多高精度、低粗糙度、特硬和有色金属材料制成的小尺寸轴、盘类回转体零件，要求以车代磨一次加工成功，这就对数控车床的速度、精度和刚度提出了很高的要求。因此，包括主轴系统、进给系统乃至整机的动态特性的研究已成为一个十分重要的课题②。在本次主轴箱结构设计中首先要对参数的指定，各种运动的设计，动力元件的计算和装配图设计，选择轴承和轴，撰写设计说明书等内容。设计主轴箱的结构由传动件（主轴，轴承，齿轮和带轮等），主轴组件，操作机构，润滑密封元件和箱体以及其他元件的设计。主传动系统是为了实现车床主轴的转动，它是一个可调节的无级变速，来实现加工不同类型的工件，满足刀具的使用要求，满足不同尺寸要求的工件，还可以控制车床的开始，停止，变速以及变换转动方向。主轴箱体是机床大件零件之一，主轴箱体的设计性能决定了零、部件在加工时的相对位置和相对运动的精确度，合理有效的主轴箱箱体能够保证零部件加工的精确度以及使整台机床在工作时不出现震动，对箱体的设计除有密封性、强度和刚度的要求外，一般还需具备以下要求：一是具有良好的工艺性能，以便于主轴箱体结构的制造和装配；二是要保证主轴箱体具有应有的刚度要求，能够在加工零件的过程中承受最大载荷时，不发生超出规定的位移变形量，同时还要保证在预设的切削条件下进行零部件加工时不会发生振动：三是主轴箱体的工作环境基本上为高温条件下，所以主轴箱体应该具有合理的温度场分布，能够保证在工作时具有很小的热变形，以保证加工精度，还有主轴箱体与床体的导轨面受力情况应该设计合理，具有良好的耐磨性：四是主轴箱体结构上的冷却装置和润滑装置要安装合理，以保证加工过程中排屑方便。由电机、传动系统和主轴部件组成了数控机床的主传动系统，在结构上相比较的话，数控机床主传动系统是比较简单的，由主轴电机来调节主轴的无极变速。-1-