流水线自动灌装系统设计

各个不同的需求对象的关注。在这个市场竞争日益激烈的时代，企业能否取得长足的发展主要取决于两个方面，一是产品的质量问题，二是产品生产技术的高低。这两个指标同时影响着企业的发展与进步。饮料灌装行业为了满足社会的发展需求和客户对产品的要求，对其进行论市场调查，得知用户们都喜欢灌装精度好的产品，由衷喜爱灌装合格的产品。那么在此背景下，本次设计基于PLC来完成一款自动化饮料灌装系统，实现自动化的发展，提高饮料灌装精度。使得产品保持一致，提高美观度。基于传统灌装生产线的控制过程主要是用接触器物理接触控制，但接触器使用复杂性高，且智能化程度不够，生产效率跟不上。而PLC是集自动化控制系统和传统接触器的结合，不仅克服了传统继电接触性差，不稳定等问题，还结合了计算机技术，不仅利于维修检测，编程语言也是简单易懂，采用梯形图指令，让用户更容易上手。用户根据说明书使用，即可掌握PLC的操作方法。自动化系统完全能够取代传统人工灌装，有效提高了灌装效率和灌装精确率，并且提高了灌装生产线自动程度。在这个市场竞争日益激烈的时代，企业能否取得长足的发展主要取决于两个方面，一是产品的质量问题，二是产品生产技术的高低。这两个指标同时影响着企业的发展与进步。1.3国内外研究现状相对于国外的灌装流水线技术，我国由于技术不够先进，大部分都是采取传统手工灌装，或者使用一些国外落后的技术设施去生产。随着我国经济水平的日渐发展，这才开始慢慢引进了一些国外高进技术灌装生产设备。同时我国也在自主研发，使我国自动灌装流水线行业步入正轨同。自主研发的灌装生产设备使我国在饮料灌装流水线生产技术上有了新的突破。我国的灌装流水线系统的发展经历了模仿、引进外来自动灌装流水线技术的过程，经过不断自主研发发展后，我国的灌装流水线技术逐步有了显著提高。国内出现很多自主研发的生产设备，比如在灌装过程中灌装设备会在伸入瓶内时，动作较为准确且缓慢上升，保证灌装的液体不会溢出来，实现了环保节约成本，且灌装容量也会通过PLC处理器处理后在屏幕显示出来。通过PLC的HI程序解决了灌装流水线系统不能进行热灌装等难题。我们在汲取国外先进技术的同时，也在不断探索新的技术瓶颈，不能完全依赖进口技术，通过自主研发出来的东西才能更好地发展国内自动灌装流水线生产技术©。我国目前饮料制作领域飞速发展，到达2005的时候，我国饮料制作领域突破了1109,049,23万元总产值。同比2004来说，增加了接近25%的产值。我国近些年来主要围绕饮料高效灌装，安全灌装，无人看管灌装的方向去走。在机械制造，化学化工，饮料食品，医疗卫生等种种行业当中都应用广泛，机械印刷，饮料灌装，食品制造，照明系统，流水线生产等方面也都广泛的采用PLC进行控制。现代生产过程中，用PLC进行过程控制的例子有很多，在机械制造，化学化工，饮料食品，医疗卫生等种种行业当中都应用广泛，机械印刷，饮料灌装，食品制造，照明系统，流水线生产等方面也都广泛的采用PLC进行控制。在国外饮料销售金额已超过1920亿美元，每年以7%的速度增长。第一台PLC于1969年在美国诞生，于1971年日本生产出自己的第一台PLC机器。PLC技术经过数十年的发展，在美国、德国等老牌资本主义发达工业国家都得到了巨大的